2、充型
    金属液以高压、高速充型，必然会对模具产生激烈的冲击和冲刷，因而产生机械应力 和 热应力。在冲击过程中，金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用， 并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时，会在型腔中低压区先膨胀，当气体压力升高时，产生内向爆破，扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤，因气蚀而产生裂纹。
3、开模
在抽芯、开模的过程中，当某些元件有形变时，也会产生机械应力。
4、生产过程
    在每一个压铸件生产过程中，由于模具与金属液之间的热交换，使模具表面产生周期 性温度变化，引起周期性的热膨胀和收缩，产生周期性热应力。如浇注时模具表面因升温 受到压应力，而开模顶出铸件后，模具表面因降温受到拉应力。当这种交变应力反复循环 时，使模具内部积累的应力越来越大，当应力超过材料的疲劳极限时，模具表面产生裂纹 。