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铸钢件生产过程中哪些因素容易导致模具损坏?
来源: | 作者:cnjmzg | 发布时间: 2019-08-22 | 2911 次浏览 | 分享到:
铸钢件是一般都是一些结构特殊的零件,制作起来比较麻烦,在采用铸钢件模具制作 的过程中,由于高温,溶液多少控制不好很容易导致模具开裂损坏,从而中断以后的生产 ,增加铸钢件的生产成本,下面让我们详细介绍一下铸钢件生产过程中哪些因素容易导致 模具损坏?


2、充型
    金属液以高压、高速充型,必然会对模具产生激烈的冲击和冲刷,因而产生机械应力 和 热应力。在冲击过程中,金属液、杂质、气体还会与模具表面产生复杂的化学作用, 并加速腐蚀和裂纹的产生。当金属液裹有气体时,会在型腔中低压区先膨胀,当气体压力升高时,产生内向爆破,扯拉出型腔表面的金属质点而造成损伤,因气蚀而产生裂纹。
3、开模
在抽芯、开模的过程中,当某些元件有形变时,也会产生机械应力。
4、生产过程
    在每一个压铸件生产过程中,由于模具与金属液之间的热交换,使模具表面产生周期 性温度变化,引起周期性的热膨胀和收缩,产生周期性热应力。如浇注时模具表面因升温 受到压应力,而开模顶出铸件后,模具表面因降温受到拉应力。当这种交变应力反复循环 时,使模具内部积累的应力越来越大,当应力超过材料的疲劳极限时,模具表面产生裂纹 。

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