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熔模铸造和实型铸造的区别
来源: | 作者:cnjmzg | 发布时间: 2019-08-22 | 946 次浏览 | 分享到:
熔模铸造和实型铸造都是在20世纪50年代才引进我国铸造生产领域的特种铸造工艺 ,它们是利用可溶、可熔、可燃材料(模料)制作模样,通过涂料涂覆制作保护性的涂 层(型壳),进行铸造生产。
       熔模铸造和实型铸造都是在20世纪50年代才引进我国铸造生产领域的特种铸造工艺 ,它们是利用可溶、可熔、可燃材料(模料)制作模样,通过涂料涂覆制作保护性的涂 层(型壳),进行铸造生产。熔模铸造和实型铸造因采用了一次性模样,不必从铸型中 取模,取消了拔模斜度,没有分型面;采用涂料技术,提高了铸件的精度和改善了表面 粗糙度;采用熔焊、粘合组装模样工艺方法,灵活方便,便于实现复杂零件的制造,满 足零件最大自由度设计。同时,生产组织形式多样,可进行单件、小批、大量生产。今 天,熔模铸造和实型铸造都得了长足的发展。

    (1)实型铸造是一种发展中的新技术,需要进一步完善。实型铸造的优越性不容 置疑,但它有个最佳的适用范围,需要根据产品对象,经过充分的科学论证后再用。当 前有的企业盲目采用实型铸造工艺, 投入大量资金,却因某些工艺技术长时间过不了 关, 造成较大的经济损失,应引以为诫。

    (2)加强泡沫塑料原材料的开发。目前国内大多数还是使用包装行业所用的可发 性聚苯乙烯EPs 珠粒,这种原料用于一般铸件尚可,用于制造薄壁复杂的泡沫塑料模样 就不适用了,虽然新近开发了PMMAEPMMA-EPS共聚物,但价格贵,因此铸造行业需要和 塑料、化工行业密切合作,加大对模样材料的研究,研制低密度、尺寸稳定、不变形的 高发泡倍率塑料珠粒等性能更好的新模料。开发高精度、高效制模机和粘合机等专用的 新型设备,并实现国产化和系列化。在模具和制造领域,采用快速制造技术和并行环境 下计算机模拟仿真,缩短模具的生产时间, 实现铸件的快捷生产。

    (3)研制钢、铁、铝合金铸件等专用涂料,开发新型涂料性能检测仪器,并实现 标准化和商品化生产,改变我国涂料生产的落后面貌。

    (4)加强对铝、铁、钢等金属液充型凝固特性的研究,研究铝铸件疏松渗漏、钢 铸件增碳、铁铸件的皱皮等缺陷形成机理及消除措施。建立严格的质量控制体系和对各 关键工序的监控,进一步提高实型铸件的质量。

    (5)开发尾气净化装置和改善旧砂处理设备。部分泡沫塑料分解后产生一些有害 物质,对环境和人体均有危害作用,从保护环境和保障工人健康出发,必须重视废气净 化处理,提高各工序间的自动化程度, 实现文明的绿色实型铸造生产。
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