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铸钢件生产过程中淬火与回火工艺介绍
来源: | 作者:cnjmzg | 发布时间: 2019-08-22 | 997 次浏览 | 分享到:
铸钢件的处理方式有很多中,在工业生产中比较常见的就是淬火与回火工艺,对于这两个步骤很多人或许并不了解,下面就让我们给你详细分析一下。


铸钢件的回火按温度不同可分为低温回火和高温回火。
    (1)低温回火:一般在150~250。C温度范围内进行。回火后可空冷、油冷或水冷。其目的是在保留铸件高强度和硬度的条件下,消除淬火应力。主要用于渗碳、表面淬火及要求高硬度的耐磨铸钢件。

    (2)高温回火:高温回火温度为500~650。C,保温适当时间后冷却。主要用于在淬火或正火后调铸钢的组织,使之兼有高强度和良好韧性的碳钢和低、中合金钢铸件。回火脆性是制定合金钢铸件回火工艺时必须注意的问题。在下列两个温度范围内均可发生。
在250~400。C发生的脆性:经淬火成为马氏体组织的铸钢,在此温度范围内都会产生回火脆性。如稍高于此脆性温度区回火,则可消除此回火脆性。而且以后再在上述温度范围内回火时,也不会再出现回火脆性,故常称之为第一类回火脆性。

    在400~500。C(甚至650。C)发生的脆性:这对多数低合金铸钢都会发生,即发生铸钢的高温回火脆性。如将已在此温度范围内产生脆性的铸钢件再加热到600。C(或650。C)以上,之后在水或油中快冷,即可消除此种脆性。然而已消除脆性的铸件,如又加热到产生回火脆性的温度,脆性又会出现。这常称之为第二类回火脆性。


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